認(rèn)識(shí)工業(yè)鋁型材：

　　工業(yè)鋁型材是鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料。其機(jī)械性能與應(yīng)用領(lǐng)域與其添加的合金比例相關(guān)。廣泛定義上，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。其生產(chǎn)工藝有三：鑄造，擠壓和著色。著色又主要包括：氧化著色，電泳涂料，氟碳噴涂，粉末涂料，木紋轉(zhuǎn)印工藝。并用一種常見的電化鋁電泳涂裝鋁材為鋁材做表面處理。

　　鋼材劣勢(shì)：

　　1.加工時(shí)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。

　　2.加工時(shí)需要的勞動(dòng)力多。需要對(duì)焊接工人進(jìn)行培訓(xùn)。

　　3.需要再加工。已加工過的材料往往不能完全匹配，所以要對(duì)其進(jìn)行再加工，甚至需要機(jī)器的再投入。

　　4.不靈活的加工過程可能會(huì)導(dǎo)致鋼材使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對(duì)鋼材進(jìn)行必要的防腐處理，這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運(yùn)輸重量產(chǎn)生的成本，使得將不再需要的材料再投入使用變得無(wú)利可圖。

　　如item類優(yōu)質(zhì)鋁型材配件優(yōu)勢(shì)：

　　1.可重復(fù)利用。如運(yùn)用item組件，易修改成品結(jié)構(gòu)。

　　2.易組裝。如預(yù)制item零部件，可將公差控制在1/10范圍內(nèi)。

　　3.節(jié)省成本與人力。裝配工作不需要輔以特殊工具。

　　4.可利用鋁元素自身優(yōu)勢(shì)。鋁元素天然即可產(chǎn)生保護(hù)性的氧化物涂層，即可省去上漆步驟。且因陽(yáng)極氧化層的保護(hù)，更易清洗。因鋁在高溫條件下仍可保持較強(qiáng)硬度，所有優(yōu)質(zhì)鋁型材具有良好的導(dǎo)熱性。

　　5.無(wú)毒且材料可回收使用，回收時(shí)能耗低,僅相當(dāng)于原鋁生產(chǎn)的5%。

　　如何用鋁型材代替鋼材：

　　1.利用鋁天然特性加工和再加工生產(chǎn)高精度鋁型材，如item，投入市場(chǎng)。鋁元素天然即可產(chǎn)生保護(hù)性的氧化物涂層，即可省去上漆步驟。且因陽(yáng)極氧化層的保護(hù)，更易清洗。利用鋁在高溫條件下仍可保持較強(qiáng)硬度的性質(zhì)制造具有良好的導(dǎo)熱性鋁型材，它對(duì)不斷變化的生產(chǎn)條件和過程的靈活適應(yīng)性是鋼無(wú)法比擬的。

　　2.研發(fā)生產(chǎn)一系列產(chǎn)品，增強(qiáng)系統(tǒng)靈活性，如item的MB系統(tǒng)。在CAD系統(tǒng)中對(duì)所需應(yīng)用的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，高效地生產(chǎn)規(guī)劃現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)鋁型材產(chǎn)品品種，做出生產(chǎn)計(jì)劃。如需在有些地方改變應(yīng)用要求，那么相應(yīng)的型材使用計(jì)劃也可以迅速的調(diào)整出來(lái)。

　　3.廠商辨別鋁型材質(zhì)量，購(gòu)買高質(zhì)量鋁型材。利用觀察氧化膜厚度、檢驗(yàn)化學(xué)成分等具體方法辨別市場(chǎng)上的鋁型材質(zhì)量，購(gòu)買高質(zhì)量、靈活性強(qiáng)的鋁材。