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鋁制品硬質(zhì)氧化與普通氧化的區(qū)別是什么?

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硬質(zhì)陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。

  硬質(zhì)陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝,所制得的陽極氧化膜最大厚度可達(dá)250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。氧化膜層導(dǎo)熱性很差,其熔點(diǎn)為2050℃,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達(dá)2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在國防工業(yè)和機(jī)械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應(yīng)用。主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內(nèi)壁,活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機(jī)貨艙的地板、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、適平機(jī)、齒輪和緩沖墊等零件。用硬質(zhì)氧化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,與硬鉻工藝相比它具有成本低,膜層結(jié)合牢固,鍍液,清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn)。但此工藝所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時,對鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響。

  鋁制品硬質(zhì)氧化與普通氧化的區(qū)別

  硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部、50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大、內(nèi)孔變小,而普通氧化后外部尺寸變小內(nèi)孔變大。

  鋁制品硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢

  1、因?yàn)殇X合金硬質(zhì)氧化后表面硬度可達(dá)HV500左右;

  2、氧化膜厚度25-250um;

  3、附著力強(qiáng),根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面;

  4、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V

  5、耐磨性能好:對于含量超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg/1000圈。

  6、無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害

  因此目前很多行業(yè)為了機(jī)械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量、環(huán)保等要求,目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、電鍍工藝。

鋁制品

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