長江有色金屬網(wǎng) > 有色知識 > 鋁氧化著色廠介紹鋁氧化的工藝流程

鋁氧化著色廠介紹鋁氧化的工藝流程

   來源:

低溫拋光槽中低溫拋光劑濃度控制為總酸25—30g/l,最低≥15 g/l;

  一、低溫拋光工藝

  ①低溫拋光槽中低溫拋光劑濃度控制為總酸25—30g/l,最低≥15 g/l;

  ②拋光槽溫20-30℃不得低于20℃,拋光時間90—200s;

 ?、厶峒軆A斜,滴凈殘液后,迅速放入清水槽中漂洗,經(jīng)兩道水洗后迅速放入氧化槽氧化,在水槽中停留時間不應大于3分鐘;

 ?、艿蜏貟伖獠牧显趻伖馇安坏眠M行其它方式的處理,也不能將其它槽液帶入拋光槽中。

  二、除油工藝

 ?、僭谑覝厮嵋褐羞M行,時間2—4分鐘,H2SO4濃度140-160 g/l;

  ②提架傾斜滴凈殘液后,放入清水槽中清洗1-2分鐘。

  三、磨砂(酸蝕)工藝

  ①除油后在清水槽清洗再進入酸蝕槽;

  ②工藝參數(shù):NH4HF4濃度30-35 g/l,溫度35-40℃,PH值2.8-3.2,酸蝕時間3-5分鐘;

 ?、鬯嵛g結(jié)束后經(jīng)兩道水洗再進入堿蝕槽。

  四、鋁氧化的工藝流程:

  1、上架;水洗;低溫拋光

  2、磨砂料及磨砂電泳料氧化

  3、著色料及著色電泳料氧化

鋁氧化

【免責聲明】此文章僅供讀者作為參考,并請自行承擔全部責任。出于傳遞給讀者更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。如轉(zhuǎn)載稿件涉及版權(quán)等問題,請在兩周內(nèi)來電或來函與長江有色金屬網(wǎng)聯(lián)系。