銅合金就是指在純銅的基礎(chǔ)上加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。銅合金的分類還是挺好理解的。銅合金的顏色有很多種，不銅的銅合金種類，具有不同的顏色，銅合金主要有紫色、黃色、青色等顏色。

　　一、分類

　　銅合金分類：按顏色分

　　1、黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等;

　　2、青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅(又稱高銅合金);

　　3、白銅：系指銅鎳系合金;

　　4、紫銅：系指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅。

　　銅合金分類：按合金系劃分

　　1、非合金銅：非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等，習(xí)慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅。

　　2、其他銅合金則屬于合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然后在大類中劃分小的合金系。

　　銅合金分類：按功能劃分

　　1、導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅。

　　2、結(jié)構(gòu)用銅合金：幾乎包括所有銅合金。

　　3、耐蝕銅合金：主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等。

　　4、耐磨銅合金：主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復(fù)雜黃銅、鋁青銅等。

　　5、易切削銅合金：銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金。

　　6、彈性銅合金：主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等。

　　7、阻尼銅合金：高錳銅合金等。

　　8、藝術(shù)銅合金：純銅、黃銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等。

　　銅合金分類：按材料形成方法劃分為

　　1、鑄造銅合金：鑄造，又可以用于變形加工。

　　2、變形銅合金：變形銅合金可以用于鑄造。

　　3、鑄造銅合金和變形銅合金又可以細(xì)分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。

　　二、合金元素的作用

　　微量元素進(jìn)入銅是不可避免的，由于元素特性的不同，可以不固溶于銅、微量固溶、大量固溶、無限互溶，固溶度隨溫度下降而激烈降低、固相下有復(fù)雜相變等，因此對銅性能的影響千差萬別。

　　合金元素對銅合金電導(dǎo)率的影響

　　1、氫

　　氫與銅不形成氫化物，氫在液態(tài)和固態(tài)銅中的溶解度隨著溫度升高而增大，特別是在液態(tài)銅中有很大的溶解度。銅凝固時，氫在銅中形成氣孔，導(dǎo)致銅制品的脆性。在固態(tài)銅中，氫以質(zhì)子狀態(tài)存在，氫的電子填充銅原子的S層軌道，形成質(zhì)子型固溶體。單純氫對銅的性能雖然影響甚微，但氫對銅及銅合金來說是有害的，含氧銅在氫氣中退火時會產(chǎn)生裂紋。各種元素對氫在銅中的溶解度影響不一，其中Ni、Mn等元素增加溶解度，P、Si等元素減少溶解度，可以通過減少熔煉時間，調(diào)整成分，控制爐料中氫氣含量，熔體表面采用木炭覆蓋等辦法以減少銅中氫的含量。

　　2、氧

　　氧在銅的生產(chǎn)過程中是不可避免的，其影響也非常重要。在銅中除極少量固溶外，均以Cu2O形式存在。銅的氧化物不固溶于銅，形成Cu+Cu2O共晶組織，分布于晶界，共晶反應(yīng)為:L含氧0.39％----α含氧0.01％+Cu2O，亞共晶銅中的含氧量與共晶量成正比，可在顯微鏡下與標(biāo)準(zhǔn)圖片比較來精確測定銅中的含氧量。

　　氧對銅及合金性能的影響是復(fù)雜的，微量氧對銅的電導(dǎo)率和力學(xué)性能影響甚微，工業(yè)銅具有很高的電導(dǎo)率，其原因是氧作為清潔劑，可以從銅中清除掉許多有害雜質(zhì)，以氧化物形式進(jìn)入爐渣，特別是能夠清除砷、銻、鉍等元素，含有少量氧的銅其電導(dǎo)率可以達(dá)到100％～103％IACS，高純銅如6N銅在深冷條件下電阻值是相當(dāng)?shù)偷摹?/p>

　　電真空構(gòu)件用銅應(yīng)嚴(yán)格控制其中的氧含量，其原因是電真空器件需要在氫氣中封裝，銅中氫的存在會導(dǎo)致氫病發(fā)生，引起器件在高真空環(huán)境中破壞。

　　銅及銅合金熔煉時，一般均應(yīng)進(jìn)行脫氧，脫氧劑有磷、硼、鎂等，以中間合金形式加入，磷是最有效的脫氧劑，不過應(yīng)嚴(yán)格控制磷的殘留量，因其能夠強(qiáng)烈降低銅及合金的電導(dǎo)率。

　　3、銻、鉍、硫、碲、硒

　　這些元素在銅中固溶度極小，室溫下基本不溶于銅，它們以金屬化合物形式存在，分布于晶界，對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱影響不大，但是都嚴(yán)重地惡化銅及合金的塑性加工性能，應(yīng)該嚴(yán)格控制其含量，各國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不應(yīng)超出0.005％;由于含有這些元素的銅，具有良好的切削性能，在工程技術(shù)界也有應(yīng)用，比如鉻銅，可以作為真空開關(guān)中斷路器的觸頭，在斷路時，防止開關(guān)觸頭的粘接，鉍銅中含鉍量可高達(dá)0.5％～1.0％;含碲0.15％～0.5％的碲銅合金，可作為高導(dǎo)電、易切削無氧銅使用，能夠加工成精密的電子元器件。作為特殊用途的銅合金，可以加入這些元素，但其加工工藝是特殊的，可采用包套擠壓、冷擠、鑄造、粉末冶金等方法。

　　4、砷、硼

　　砷在銅中有很大的固溶度，在固溶體中的可達(dá)6.8％～7.0％，砷在銅中存在強(qiáng)烈的降低其電導(dǎo)率和導(dǎo)熱性能，一般作為變質(zhì)劑加入，特別是對黃銅冷凝器合金來說更為寶貴，近一百年來火電和艦船冷凝器管材使用實踐表明，含砷0.1％～0.15％的黃銅，能夠防止黃銅脫鋅腐蝕，解決了黃銅冷凝管早期泄漏的致命問題，所以各種材料標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定必須加入砷，經(jīng)驗表明，不含砷的HSn70-1冷凝管，經(jīng)常在使用初期的2～3年內(nèi)發(fā)生泄漏事故，而加入砷后，壽命可增至15～20年，被稱為銅合金研究中重大的技術(shù)進(jìn)步。砷之所以能夠防止黃銅脫鋅腐蝕，許多研究表明，砷能夠降低銅的電極電位，從而降低了電化學(xué)腐蝕傾向。由于砷的氧化物污染環(huán)境，對人體有害，所以熔煉合金的工廠都應(yīng)有專門的環(huán)保和防護(hù)措施；砷應(yīng)以中間合金方式加入，砷銅中間合金中砷含量可達(dá)15％～30％。

　　硼在銅中固溶度不大，一般作為脫氧劑使用，殘余的硼可以細(xì)化晶粒，人們發(fā)現(xiàn)的變質(zhì)作用十分顯著，在加砷黃銅合金中同時加入0.01％～0.04％硼，具有更好的防止黃銅脫鋅腐蝕的特點。硼的氧化物是銅合金熔煉時優(yōu)良覆蓋劑，已經(jīng)被廣泛地使用。在銅的焊接材料中也普遍地加入硼，可防止焊接金屬氧化。

　　5、磷

　　隨著溫度降低，磷在銅中的固溶量迅速減少，300℃時為0.6％，200℃時為0.4％。固溶于銅中的磷顯著地降低其電導(dǎo)率，含P0.014％的軟帶電導(dǎo)率為94％IACS。含P0.14％的電導(dǎo)率僅為45.2％。磷是最有效、成本最低的脫氧劑，微量的存在，可以提高熔體的流動性，改善銅及合金的焊接性、耐蝕性、提高抗軟化溫度，所以磷又是銅及合金的寶貴添加元素，含P0.015％～0.04％的磷銅合金，廣泛用于生產(chǎn)建筑水道管、制冷和空調(diào)器散熱管、艦船海水管路;低磷銅合金板、帶材在電子和化工工業(yè)中廣泛應(yīng)用，集成電路引線框架銅帶也大量使用低確銅合金;共晶成分的磷銅合金，是優(yōu)良的焊接材料，高銅合金在580～620℃具有超塑性，可以熱擠成3～5mm的焊絲，是焊接銅及銅合金、鋼和銅零件的重要材料。

　　6、鉛

　　鉛不固溶于銅，在銅合金中固溶度也很小，與銅形成易熔共晶組織，含鉛在0～38％的銅，液態(tài)的鉛，與銅液互不相溶，凝固時形成偏晶組織;固態(tài)下，鉛在銅中以單質(zhì)狀態(tài)分布，可以分布在晶內(nèi)和晶界，含鉛的銅合金，在發(fā)生相變或再結(jié)晶時，晶界的鉛可以轉(zhuǎn)移到晶內(nèi)。鉛對銅及合金導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能無顯著影響，但可以改善可切削性能，鉛質(zhì)點又是固相，正是軸承材料所希望的軟相，所以含鉛銅及合金是寶貴的易切削材料與軸承材料，因其成本低廉更為市場所歡迎。含鉛黃銅使用極為廣泛，鉛的質(zhì)點越細(xì)小，分布越均勻，性能越優(yōu)良。含鉛銅及合金可以鑄態(tài)使用，也可以壓力加工。鉛黃銅在高溫(500℃以上)為單相β，熱加工性能優(yōu)良，可以承受大的熱變形，而在常溫下為a相和a+β相，冷變形時變形抗力大，塑性較差，過大的加工率會使合金材料產(chǎn)生裂紋。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，常規(guī)鉛黃銅的含鉛量已由0.8％～2.5％增加至5％以上，新型的含鉛紫銅、黃銅、青銅、白銅正不斷地被開發(fā)出來。特別應(yīng)該指出的是，含鉛銅合金對原料的適應(yīng)性極強(qiáng)，可以直接使用再生銅生產(chǎn)，這對銅加工企業(yè)非常重要。

　　7、鐵、鋯、鉻、硅、銀、鈹、鎘

　　這七種金屬元素的共同特點是:它們有限固溶于銅，固溶度隨著溫度變化而激烈地變化，當(dāng)溫度從合金結(jié)晶完成之后開始下降時，它們在銅中的固溶度也開始降低，以金屬化合物或單質(zhì)形態(tài)從固相中析出，當(dāng)這些元素固溶于銅中，能夠明顯地提高其強(qiáng)度，具有固溶強(qiáng)化效應(yīng)，當(dāng)它們從固相中析出時，又產(chǎn)生了彌散強(qiáng)化效果，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能得到了恢復(fù)，它們是典型的時效熱處理型銅合金，通過淬火(950～980℃、淬水)和時效(450～550℃、2-4h），可以獲得高強(qiáng)高導(dǎo)電性能。微量銀對銅的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率降低不大，但能顯著提高再結(jié)晶溫度、抗變性能和耐磨性能，廣泛用于電機(jī)整流子，近來，又普遍用于制造高速列車的接觸導(dǎo)線。銅具有沖擊時不發(fā)生火花特性，是重要的航空儀表材料，由于鎘具有毒性，污染環(huán)境，用途日益縮小。鈹銅是著名的彈性材料，鈹對銅的強(qiáng)化最為顯著，熱處理后的鈹銅強(qiáng)度，可達(dá)純銅的4～5倍。

　　鐵可以細(xì)化晶粒，改善銅及合金性能，在要求抗磁的環(huán)境下，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵的含量，一般應(yīng)控制在0.003％以下。

　　鋯、鉻銅合金具有很高的電導(dǎo)率、強(qiáng)度，良好的抗軟化性能，是著名的電極合金，在航天發(fā)動機(jī)中有重要的應(yīng)用。

　　硅青銅具有高的強(qiáng)度和耐磨性能。鐵、鋯、鉻青銅是著名的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金，在電極制造中有重要應(yīng)用。

　　鐵、硅、鋯、鉻銅合金成為集成電路引線框架銅合金的基礎(chǔ)，其合金成分、性能的研究非?；钴S。

　　8、鋅、錫、鋁、鎳

　　這四個元素的共同特點是在銅中固溶度很大，分別為39.9％、15.8％和9.4％。鎳則無限互溶，它們與銅形成連續(xù)固溶體，具有寬闊的單相區(qū)，它們能夠明顯地提高銅的力學(xué)性能、耐蝕性能，但都使銅的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能降低，與其他金屬材料相比，仍屬于優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱材料，它們與銅形成寶貴的合金，可分為黃銅、青銅、白銅合金，構(gòu)筑了龐大合金系的基礎(chǔ)，這些合金具有優(yōu)秀的綜合性能。比如，黃銅具有高強(qiáng)、耐磨、耐蝕、高導(dǎo)熱、低成本;青銅具有高強(qiáng)、耐磨、耐蝕;白銅具有極為優(yōu)秀的耐惡劣水質(zhì)和海水腐蝕性能，所有這些優(yōu)點都是其他金屬材料不能代替的。

　　9、稀土元素

　　稀土元素一般幾乎不固溶于銅，但少量的稀土金屬不管是單獨還是混合的形式加入，都對銅的力學(xué)性能有益，而對銅的電導(dǎo)率影響又不大。這類元素可與銅中的雜質(zhì)鉛、鉍等形成高熔點化合物，呈細(xì)小的球形質(zhì)點均布于晶粒內(nèi)，細(xì)化晶粒，提高鋼的高溫塑性。向銅中添加0.008%混合稀土即可顯著改善銅的工藝性能;加入小于0.l%Y時，銅的力學(xué)性能與工藝性能就有所改善;含0.01%~0.15%La的銅合金的力學(xué)性能、電導(dǎo)率、抗軟化溫度均優(yōu)于Cu-0.15Ag合金，已在工業(yè)中獲得應(yīng)用。

　　10、難熔金屬及其他金屬

　　鎢、鉬、鈮、鈾、钚等元素幾乎不固溶于銅，鈦、鋯、鉻、鈷等元素少量固溶于銅，但它們都不同程度地細(xì)化銅晶粒，提高其再結(jié)晶溫度，中和一些易熔雜質(zhì)的有害作用，對改善高溫塑性有益。

　　含少量鋯(Cl5000、C15100、C18100))、鈷(C17110、C17500)、鉻(C18400、C18200、C18500)的銅合金已在工業(yè)上獲得應(yīng)用，成為良好的電工材料。（機(jī)械電子工程技術(shù)）