銀漿，是光伏電池片生產(chǎn)制造必備的重要耗材。

它由銀粉、玻璃粉、有機物及添加劑組成，經(jīng)過一系列的質(zhì)量檢驗，運輸?shù)诫姵仄瑥S家，通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在電池片薄面形成銀電極柵線結(jié)構(gòu)，用于收集和傳導電池片表面的電流。其性能關(guān)系到光伏電池的光電性能。

光伏電池結(jié)構(gòu)示意圖

因此，它是光伏電池片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的核心材料。它的成本很高，單瓦成本0．07元，占電池片非硅成本33％的比例。在電池片整體成本中占比8％－10％。

看了這個比例，商業(yè)嗅覺良好的投資者就會敏感地想到，這是個不低的成本占比，因此有相當程度的商業(yè)機會。而在光伏銀漿的原材料中，身為貴金屬的銀粉，起到?jīng)Q定性因素，占光伏銀漿原材料成本結(jié)構(gòu)98％。

按技術(shù)路線及工藝流程分類，光伏銀漿可以分成高溫銀漿及低溫銀漿。

兩者的區(qū)別，在于工藝中溫度控制。其中，前者是在在 500℃的環(huán)境下，通過燒結(jié)工藝將銀粉、玻璃氧化物、其他溶劑混合而成，而低溫銀漿則在200－250℃的相對低溫環(huán)境下，將銀粉、樹脂、其他溶劑等原材料混合而成。

那么，這兩種一高一低的銀漿，分別會怎樣應用呢？這關(guān)系到目前兩個關(guān)鍵的產(chǎn)業(yè)方向：TOPCon和HJT電池。

TOPCon和HJT 電池技術(shù)具有更高的光電轉(zhuǎn)換效率和效率提升空間。根據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會的預測，到 2021 年P(guān)ERC量產(chǎn)電池光電轉(zhuǎn)換效率將達到 23％，而TOPCon和HJT量產(chǎn)的光電轉(zhuǎn)換效率將達到23．5％和24％。

最新的世界紀錄顯示，TOPCon的最高光電轉(zhuǎn)換效率達到 25．21％，HJT的最高光電轉(zhuǎn)換效率達到 25．26％。

雖然兩種電池池技術(shù)市場潛力巨大，占比卻不高，2020 年，它們的市場占比約為 3．5％，其中，全球HJT 電池規(guī)劃產(chǎn)能已突破4．1GW，國內(nèi)HJT電池規(guī)劃產(chǎn)能已突破1．2GW。

TOPCon和 HJT電池技術(shù)光電效率，比現(xiàn)在主流的PERC技術(shù)更高，但其銀漿用量相比PERC 電池技術(shù)，也有大幅度的增長。

2020年，N型 TOPCon電池正面使用的銀鋁漿（95％銀）消耗量約為 87．1mg／片，背銀消耗量約為 77mg／片；N 型HJT電池雙面低溫銀漿消耗量約為 223．3mg／片。

其中，TOPCon技術(shù)將增加20％的銀漿用量，HJT電池技術(shù)更是將增加50％＋的銀漿用量。而TOPCon電池，主要應用高溫銀漿。由于HJT電池非晶硅薄膜含氫量較高等特有屬性，要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)溫度不得超過 250℃。

因此，HJT電池公認的這個明星方向，是低溫銀漿技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的最好推動力。根據(jù)預測，到2025年，低溫銀漿市場將達到99．6億的市場空間，較2019年增長15倍，有望成為未來5年行業(yè)的新焦點。

HJT雖好，低溫銀漿又是剛性工藝，不能缺少。但現(xiàn)實卻令人非常尷尬。在現(xiàn)階段的市場中，主流仍然是高溫銀漿，滲透率超過98％。

這其中的原因，在于低溫銀漿的技術(shù)路線上，存在著一系列待突破的難點。

第一，傳統(tǒng)燒結(jié)工藝在低溫銀漿中不再適用，需通過重新配比等手段開發(fā)專用銀粉；第二，低溫銀漿對溫度、濕度、雜質(zhì)水平等更為敏感，需優(yōu)化生產(chǎn)工藝的剪切速度及控制精度等；第三，低溫銀漿導電性及印刷性能較差，使得單瓦用量提升，成本端壓力加重。

因此，受制于技術(shù)瓶頸及成本壓力，使得低溫銀漿一面“看上去很美”，另一面卻是個“尷尬的存在”。

不過，現(xiàn)在讓人看不起的東西，用動態(tài)的眼光觀察，可能會得到不一樣的結(jié)論。這種“莫欺少年窮，未來追不上”的現(xiàn)象，在中國制造業(yè)的歷史上，也并不少見。